В последние годы итальянские компании были призваны осуществить важную трансформацию в сторону Индустрии 4.0 — концепции умной и связанной фабрики, где каждый компонент, от получения заказа до обработки отдельных машин, интегрирован в более эффективную и технологически продвинутую систему.
Однако это изменение не обходится без проблем. Различные компоненты в корпоративных системах часто не были разработаны для взаимодействия друг с другом, что требует технологического вмешательства, которое позволит обеспечить взаимосвязь между оборудованием и корпоративным программным обеспечением.
Чтобы поддержать компании в этом процессе, правительство ввело налоговые льготы на приобретение нового оборудования и программного обеспечения 4.0 — инструментов, которые не только предлагают немедленные экономические преимущества, но и призваны улучшить эффективность производства в долгосрочной перспективе.
Мы в Industrial Cloud занимаемся именно этим: помогаем компаниям оптимизировать производственные процессы с помощью передовых программных решений. Узнайте больше о нашей MES AgileFactory и о том, как мы можем поддержать вашу компанию.
Требования Индустрии 4.0: Как взаимосвязать оборудование
Первым фундаментальным шагом для получения налоговых льгот является понимание требований, необходимых для взаимосвязи оборудования 4.0. Производитель оборудования должен был подготовить систему со встроенным блоком управления (ПЛК, ЧПУ, компьютер, сетевая карта), и к ней должен быть возможен доступ через протокол связи, такой как Modbus, OPC UA, Profinet, Profibus, или напрямую через обмен файлами по сети TCP/IP.
В случае, если одна из машин не соответствует этим требованиям, потребуется интегрировать дополнительный модуль, который позволит собирать и передавать данные в соответствии с установленными стандартами.
Как реализовать взаимосвязь оборудования 4.0
Подключение оборудования к сети является еще одним важным шагом. Крайне важно, чтобы каждая машина была подключена через соответствующий физический разъем (последовательный, Ethernet, оптоволокно или другие специальные разъемы) и чтобы собранные данные не попадали в общедоступную сеть, а были защищены внутри частной сети.
Интеграция оборудования с корпоративной информационной системой необходима для обеспечения правильного управления данными и их хранения в соответствии с нормативными актами, которые требуют архивирования данных обработки в течение как минимум 10 лет.
Обмен данными с оборудованием 4.0
Существует два основных режима обмена данными с оборудованием 4.0: однонаправленный и двунаправленный.
Однонаправленный: машина отправляет данные в систему, без возможности изменения параметров непосредственно из сети.
Двунаправленный: данные считываются и записываются в систему, что позволяет полностью управлять параметрами машины.
Режим зависит от требований Закона 178/2020 и необходимости мониторинга в реальном времени определенных аспектов производственного процесса, таких как продолжительность обработки, количество брака и состояние выполняемых заказов.
CONNECT4i, программное обеспечение для взаимосвязи оборудования 4.0
Модуль CONNECT4i нашего программного обеспечения MES AgileFactory является идеальным решением для интеграции оборудования 4.0 в производственную систему компании. Этот модуль позволяет считывать данные с оборудования и управлять программами удаленно, обеспечивая полное соблюдение требований Индустрии 4.0.
Благодаря функции исторического архива журналов можно постоянно отслеживать и просматривать данные. Кроме того, система позволяет сохранять журналы даже вне рабочих сессий, гарантируя непрерывную и полную запись.
Методы записи и архивирования данных
Наш модуль предлагает три основных режима управления данными:
- Прямая отправка: параметры немедленно отправляются на машину по запросу менеджера.
- Косвенная отправка: параметры связываются с этапом обработки и автоматически отправляются, когда оператор запускает процесс.
- Вызов: предустановленные параметры в машине могут быть выбраны удаленно по мере необходимости.
Каждый режим разработан для обеспечения максимальной гибкости и повышения эффективности работы на заводе.
Преимущества взаимосвязи оборудования 4.0
Внедрение взаимосвязи оборудования не только позволяет получить доступ к налоговым льготам, предусмотренным для Индустрии 4.0, но и предлагает многочисленные операционные преимущества, в том числе:
Повышение эффективности производства: благодаря непрерывному мониторингу процессов и оптимизации этапов обработки.
Полный контроль: каждый параметр и состояние обработки отслеживаются и легко доступны для просмотра.
Безопасность: данные защищены в частной сети, что снижает риски, связанные с кибербезопасностью.
Выводы: Почему стоит выбрать CONNECT4i
одуль CONNECT4i от Industrial Cloud — это комплексное решение для взаимосвязи оборудования 4.0. Благодаря его способности оптимизировать производственные процессы и соблюдать нормативные требования, он позволяет компаниям повысить эффективность, сократить затраты и получить доступ к налоговым льготам, предусмотренным для цифрового перехода.
Если вы хотите узнать больше о том, как наше программное обеспечение может поддержать вашу компанию, посмотрите видео Карима, в котором он объясняет, как получить доступ к налоговым льготам путем внедрения программного обеспечения для взаимосвязи оборудования 4.0.
Готовы оцифровать свое производство?
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, как наш модуль CONNECT4i может оптимизировать ваши процессы и привести вашу компанию в соответствие со стандартами Индустрии 4.0. Используйте возможности, предлагаемые налоговыми льготами, и выведите свое производство на новый уровень.
